Nội dung bài viết
Trong ngành may mặc công nghiệp, đặc biệt là quy trình trải vải khi sản xuất áo thun đồng phục, kỹ thuật trải vải đóng vai trò quyết định đến độ chính xác của bán thành phẩm và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.
Một quy trình trải vải chuẩn không chỉ giúp tiết kiệm nguyên liệu mà còn hạn chế tối đa sai sót cho các khâu may phía sau.
Dưới đây là chi tiết quy trình 7 bước được đúc kết từ kinh nghiệm thực tế của xưởng may chúng tôi:
Trước khi lên bàn cắt, kỹ thuật viên cần phân loại vải dựa trên các tiêu chí:
Khổ vải không bao giờ tuyệt đối bằng nhau giữa các cuộn. Việc đo khổ vải nhiều lần và lấy trị số trung bình (ví dụ: 178,4 cm) giúp bộ phận sơ đồ tính toán chính xác mức tiêu hao, tránh tình trạng thiếu hụt hoặc lãng phí nguyên liệu.
Công tác kiểm tra tiền sản xuất bao gồm:
Đây là bước quan trọng nhất yêu cầu sự tỉ mỉ:
Để đảm bảo an toàn, khi trải được 5 lớp đầu tiên, kỹ thuật viên sẽ đặt sơ đồ lên kiểm tra chiều dài và khổ vải. Tiếp tục kiểm tra lại ở lớp thứ 15 trước khi hoàn tất toàn bộ bàn vải trong quy trình trải vải khép kín và hoàn thiện bước đầu của may mặc đồng phục.
Sau khi đủ số lớp theo lệnh sản xuất, tiến hành đặt sơ đồ giấy lên trên cùng.
Lưu ý: Phải kiểm tra đúng mã hàng, số cỡ vóc (size) vì đôi khi các sơ đồ có chiều dài giống nhau nhưng số lượng size bên trong lại khác nhau.
Sử dụng kẹp cố định để bàn vải không bị xô lệch khi máy cắt hoạt động.
Cuối cùng, tổ trưởng tổ cắt sẽ kiểm tra tổng thể:
Quy trình trải vải đúng kỹ thuật giúp xưởng may áo thun đồng phục tối ưu nguyên phụ liệu, hạn chế lỗi cắt, đảm bảo các chi tiết thành phẩm đồng đều và đúng kích thước.
Việc kiểm tra khổ vải, mặt vải và sơ đồ cắt trong từng công đoạn còn giúp giảm hao hụt sản xuất, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm trước khi đưa vào may hoàn thiện.
Đây là một trong những bước quan trọng quyết định độ chính xác và tính ổn định của toàn bộ quy trình sản xuất đồng phục.
